倉頂除塵器哪種好,鑫藍環保選用倉頂布袋除塵器,工作原理是含塵氣體由除塵器入口進入箱體,通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋內表面,凈化后的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排入室外。隨過濾時間的增加,濾袋內表面黏附的粉塵也不斷增加,濾袋內表面黏附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,采用自控脈沖清灰機構,除塵器的濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時,清灰控制器發出指令,使脈沖閥在動作瞬間釋放出壓力為0.4—0.6Mpa的壓縮空氣。
倉頂除塵器除塵效果好,合理正確地使用非常重要。所以管理人員應熟悉脈沖布袋倉頂除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。只有這樣才能發揮倉頂布袋除塵器的使用性能。下面由鑫藍換標環根據以往經驗為總結一下試運轉使用方法以及維修保養方法。
一.試運轉
空負荷調試
①接通全部電源,壓縮空氣源、清灰控制器。
②啟動主風機,觀察空負荷運行阻力測量進出口的風量計算漏風率,漏風率應小于5%,同時觀察風機電機,溫升不超過限定溫度時,即為運轉正常。
③若漏風較大,應及時找出漏風點并處理。
④觀察脈沖系統工作是否正常。
若以上工作均正常,即可進入負荷調試。
第二步:負荷調試
①啟動全部工藝設備,通入含塵煙氣。觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況,在新濾袋投入使用時,排放口將會有微量粉塵逸出,這是正常現象,過一段時間會自動消除。
②當除塵器阻力上升到(1200~1500Pa)時,啟動清灰控制器進行清灰,并觀察壓力下降情況。
③當整個工藝系統穩定正常以后,即可進行周期的測定。方法是:先啟動清灰控制器進行清灰,并開始計時,當清灰結束時,觀察運行壓力,當壓力上升到(1200~1500Pa)時,停止計時,這一段時間變為清灰周期,這種方法應重復三次,取其平均值為正式周期,調整清灰控制器。
④觀察清灰控制器自動控制情況,一切正常工作,便可投入正常運行。
二.倉頂脈沖布袋除塵器日常使用維護和保養注意事項:
1.濾袋的修理及更換,若除塵器發現冒灰現象,大可能是濾袋破損,當個別濾袋發生大面積破損時,可用舊的濾袋或同樣材料濾布補上,若大部分濾破損,應全部更換,以保證除塵器的正常運行。
2.運動部件如風機電機應按規定注油,發現不正常現象及時排除。
3.電磁脈沖閥如發生故障,應及時排除,如內部有雜質、水分,應進行清灰,如膜片損壞應及時更換。
只要掌握了以上的維護和保養方法,那么會解決現在用倉頂脈沖布袋除塵器的頭疼問題了(現在攪拌站遇到非常頭疼的問題是:操作人員使用不當,檢修維護工作不到位,實際操作過度依賴送料司機,監管容易失控)
1、噴吹系統調試使用
在調試前,應將全部人孔門、檢修門關閉、鎖緊。噴吹系統的調試主要是檢查噴吹氣路系統是否漏氣及脈沖閥的工作是否正常,控制儀對脈沖閥的控制正確是否。接通電源、調整氣源壓力達到設計要求,看脈沖閥與氣包、噴管聯接處是否漏氣,正確無漏氣時即可開啟控制儀并觀察脈沖閥的噴吹情況,若動作無誤后,即可進行試運轉。
脈沖倉頂除塵器開停機步驟
1.1 開機
1.1.1開機前應對設備進行檢查,壓縮空氣壓力應保持0.3--0.8MP,泄去氣包中 的凝結水,確認各設備無誤后,方可開機。將清灰方式置于定時清灰方式,脈沖間隔為30~40s。
1.1.2順序啟動除塵系統卸灰閥、風機、脈沖閥。
1.2停機
1.2.1生產設備停運10分鐘后,才能停除塵風機;
1.2.2將清灰方式置于定時方式,使除塵器清灰一遍;
1.2.3順序停止脈沖閥、風機、卸灰閥;
2.在除塵器運行過程中,經常檢查噴吹系統的工作情況,當脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時,應及時更換。更換時應關閉穩壓氣包進口處的球閥,排出穩壓氣包內的壓縮空氣,防止發生意外。
3.經常檢查除塵器阻力情況,出現設備阻力異常、系統風量減少等情況應及時查明原因,排除故障。
4.定期觀察煙囪的排放情況,若發現排放濃度明顯增大,應及時檢查處理。
5.除塵器投入運行后,應有專人管理。管理人員應熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調試維修方法,建立運行記錄。
三.倉頂脈沖布袋除塵器日常使用維護和保養注意事項:
1.濾袋的修理及更換,若除塵器發現冒灰現象,大可能是濾袋破損,當個別濾袋發生大面積破損時,可用舊的濾袋或同樣材料濾布補上,若大部分濾破損,應全部更換,以保證除塵器的正常運行。
2.運動部件如風機電機應按規定注油,發現不正常現象及時排除。
3.電磁脈沖閥如發生故障,應及時排除,如內部有雜質、水分,應進行清灰,如膜片損壞應及時更換。
4、密封圈等要保持嚴密,如發現老化及破損應及時更換。
5、氣包、空氣過濾器應每班排污一次。
鑫藍環保科技(昆山)有限公司多年來專注于倉頂除塵器設計、制造和安裝。我們產品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機廢氣處理設備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設備等。
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