在有機廢氣處理組合工藝中，沸石轉輪濃縮吸附+催化燃燒裝置主要適用于廢氣風量大，濃度低的處理方式，其成分中不能含有S/N/Cl等元素，且成分能被沸石轉輪吸附且能脫附出來。

 沸石轉輪+催化燃燒CO工藝詳解

沸石轉輪+催化燃燒RCO廢氣處理工藝是沸石轉輪+RTO焚燒爐的一種替代產品，它克服了RTO燃燒廢氣時所需的高溫，在催化劑的作用下燃燒時，使有機廢氣的氧化分解只需要把溫度加熱到300～450℃即可，同時也節(jié)約能源。

沸石轉輪+催化燃燒有些成分活性炭吸附不了但沸石分子篩可以。比如一些高沸點的廢氣成分使用活性炭不易脫附，沸石轉輪的特點是不可燃的，所以沸石轉輪可將脫附溫度提高也不用擔心著火問題。

沸石轉輪+催化燃燒特點：

處理風量大濃度低的廢氣中沸石轉輪+催化燃燒工藝是最有技術潛力的一種處理工藝。沸石轉輪濃縮裝置能把濃度低的廢氣濃縮20倍以上變?yōu)楦邼舛葟U氣，濃縮出來的高濃度廢氣只需要用很小的風量即可脫附出來。后經(jīng)催化燃燒床進行燃燒實現(xiàn)達標排放。適用廢氣范圍廣、處理效率高達97%以上。

沸石轉輪+催化燃燒運行原理：

  1.吸附階段：有機廢氣經(jīng)過沸石轉輪吸附后直接達標排放，沸石分子篩孔徑的大小能根據(jù)廢氣分子的大小不同進行選擇性地吸附。即使廢氣成分的濃度很低在高溫下仍具有較高的吸附能力，這是其他所不具備的。

  2.脫附階段：沸石轉輪始終保持非常緩慢地旋轉，在處理區(qū)吸附飽和后，經(jīng)過再生區(qū)把吸附在沸石里的有機廢氣通過熱空氣吹掃下脫附出來。沸石吸附最大的特點就是不可燃，熱空氣的溫度可根據(jù)廢氣的成分而設定，脫附時可保持較高的脫附溫度因而可適用于很多沸點較高的廢氣成分。

  3.催化燃燒階段：沸石轉輪濃縮裝置把低濃度大風量廢氣里的廢氣分子捕捉、附集到沸石上面。脫附出來的高濃度小風量的廢氣就可直接進入催化燃燒設備進行低溫催化燃燒溫度200~450°使能耗降低；催化燃燒設備小風量適用范圍可用電加熱且只有在脫附時耗電，催化燃燒床在工作時功率一般為60kw。

  4.沸石轉輪恢復階段：沸石轉輪脫附經(jīng)高溫加熱再生后，吸附效果會根據(jù)沸石溫度高而變差。

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